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伺服泵液壓系統在軸承壓力機上的應用
- 2019-10-16-

       液壓伺服系統在軸承壓力機上的應用:

1. 轴承形成过程

       新机组的关键是伺服压力机,它使曲轴轴承的半部分在一个压力循环中包括两个步骤:预成形步骤,然后成形步骤。如果空白没有正确放置在夹具中,按下将通知操作员空白集不正确,并停止自动循环,直到部件正确放置。

  成形操作包括兩個線性液壓運動軸,預成形缸和成形缸。將預成形的圓柱體插入壓緊板中,並延伸至預成形部分。預制件與最終成形的筒體同時展開。一旦鋼坯預成型,預成型的鋼瓶縮回,激光傳感器確認預成型鋼坯的正確位置,最終成型鋼瓶完成循環。

  預成型的油缸安裝在黃色壓板下方的藍色工裝夾具上,黃色壓板由主成型油缸移動。在預成型鋼坯循環過程中,對預成型鋼坯筒內的壓力進行監測。如果確定零件太硬,彎曲不正確,將停止操作。隨著成形過程的進行,預成型的筒體縮回,主成形筒體在閉環力的控制下工作。當對零件施加適當的力時,成形筒縮回,完成循環。

伺服泵液压系统

2. 运动控制器连接

  采用模擬位置傳感器和壓力傳感器跟蹤成形平台的位置和力的控制。系統中使用了三個壓力傳感器:一個用于成形氣缸的壓力控制,一個用于開環泵反饋,一個用于預成形氣缸的超壓檢測。提供開環泵壓力控制,以更好的功率匹配和能源效率在回程和空轉。

3. 编程和调整运动

  在使用預編程算法設置運動步驟之後,使用Delta的工具調整運動系統以優化性能是一個簡單的操作。自動化意味著我們可以在一個平穩的過程中對整個過程進行切割、沖孔和成形,而無需將過程部件放入購物車中進行下一步。零件加工的減少使零件的成本降低了近70%。


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